规格说明:
内箱尺寸(W*D*Hcm):100 *100*100
外箱尺寸(W*D*Hcm):150*160*187约
温度范围:-40℃~+150℃
湿度范围:20%~98%RH(20~+85℃)
黑板温度范围:常温~120℃
升温速率:平均1~2℃/min(空载下);
降温速率:平均0.5~1.5℃/min(空载下);
温/湿度波动度:≤±0.5℃
温度 偏差:≤±2℃
湿度 偏差:±5%RH
模拟太阳光红外光谱
1.结构设计
1.1 内箱材质:内箱材质加厚不锈钢拉丝钢板;
1.2 外箱材质:外箱2.0mm厚ST#12冷扎钢板做防静电粉体烤漆;
1.3 箱内照明:高亮度节能照明灯位于观察视窗上方;
1.4 观察视窗:262*372多层真空防雾大视窗;
1.5 测 试 孔:可外接测试电源线及信号用;( 5.0 cm )
1.6 箱 门:采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏;
1.7 箱内盘架:可活动调整不锈钢栅盘架两只;(盘架每间格 5.0 cm)
1.8 绝热保温材料:保温绝缘层耐燃防火 PU+隔热玻璃棉(保温层厚 10.0 cm);
1.9 机台滑轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置;(200Kg/轮 );
1.10 标准测试用不织布5片
2.空气调节系统
2.1 导风板设计:可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性;
2.2 调控方式:空气强制通风内循环平衡调温调湿方式;
2.3 空气循环装置:耐高/低温多翼式循环风扇;
2.4 加热方式:鳍片散热管形不锈钢特殊合金电热器;
2.5 加湿方式:U形不锈钢特殊合金电湿器;
2.6 温度控制调节系统:
a.箱体温度控制:通过内外循环平衡调温,方式:加热与制冷;
b.黑板温度控制:采用不锈钢轴心多翼式扇叶风机,黑板温度传感器与样品表面为同一平面,当温度高于设定值时,启动多翼式扇叶风机,到达设定时停止。
3.制冷系统
3.1 冷冻装置:欧美原装高效率省电型超低温冷冻系统;
3.2 冷热交换装置:采超高效率K型内螺纹冷媒铜管蒸发器,高效板式热交换器等;
3.3 发热负载调节:采微电脑自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步;【比传统设计,控制稳定性更高、且达到省电、低湿之超效能】
3.4 门壁防潮设计:采用高效能压缩机高压、高温管路做门壁做防汗防潮处理。
4.测控系统
4.1温度测量:SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻;
4.2 湿度测量:SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻干湿球法;
4.3 控制系统:触摸可编程控制器,PID控制模式,
控制精度:0.1℃,湿度:0.1%RH。
4.4 太阳辐射主要电器:采用德国16个Philips 240V 175W IR175C
PAR Lamp;
4.5运行方式:程序+恒定(定值)。
5.安全保护装置
5.1设备漏电保护:ELB漏电断路器漏电保护FUSE保险丝保护等;
5.2 温/湿度感知器(Sensor):断路或短路 ( + - OVER );
5.3层高/低温超温保护:运转控制温度高、低温过温保护设定;
5.4第二层高温超温保护:高温超温保护装置;
5.5 压 缩 机 保 护:冷媒压力保护及过负载保护装置;缺水保护;
5.6扩充保护装置:预留二组故障检知输入扩充保护装置使用;
5.7故障异常保护:故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号;
6.设备使用条件
6.1环境温度: 5℃~35℃;
6.2相对湿度:≤85%RH;
6.3电源开关: 空气开关(禁止使用闸刀开关或电源插座);
6.4加湿用水: 电阻率≥500Ω·M;
6.5环境空气质量要求:不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘,
附近没有强电磁辐射源;
6.6电源电压及功率:AC 220V 6KW。
7.专业生产技术
7.1各部组件模块化或标准化生产制造;
7.2冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验;
7.3日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验;
7.4微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A;
7.5温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上。
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